機制砂石生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機來生產(chǎn)，效率低，生產(chǎn)成本高，維護費用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。步入21世紀(jì)，從國外引進了先進的技術(shù)，特別是美國巴馬克公司的石打石技術(shù)，利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層，讓物料與物料之間進行撞擊破碎、研磨，使得機制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高，生產(chǎn)成本大幅下降。一、機制砂生產(chǎn)線基本流程介紹首先，石料由粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破。進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。二、機制砂生產(chǎn)線性能介紹該制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便,生產(chǎn)出的機制砂可以和人工砂相媲美。 在制沙設(shè)備制砂生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計階段，通過采用現(xiàn)代設(shè)計方法等技術(shù)措施可以提高整機及零部件的可靠性水平，達到設(shè)計及想要的一切標(biāo)準(zhǔn);在全制砂生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的使用階段，通過執(zhí)行預(yù)先擬定的技術(shù)維護與先進的檢修措施，使得在規(guī)定的時間內(nèi)把產(chǎn)品的可靠度保持在允許的水平