輸送機減速器的選擇應(yīng)該遵循哪些原則？ 悅達網(wǎng)鏈公司告訴你 1.首先應(yīng)根據(jù)輸送量確定刮板機槽寬度和刮板鏈條速度，再確定鏈條型號和鏈輪直徑。根據(jù)鏈速和鏈輪直徑可以計算出刮板頭輪的轉(zhuǎn)速。 2.根據(jù)刮板輸送機的布置方式、機長、傾角、輸送量等條件確定電機功率并選型。3.根據(jù)刮板頭輪轉(zhuǎn)速和電機轉(zhuǎn)速確定減速器傳動比。 3.根據(jù)傳動比、功率、安裝要求等條件可選用減速器。 輸送網(wǎng)帶的跑偏及其處理輸送網(wǎng)帶運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有： 1、檢查托輥橫向中心線與輸送網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。 2、檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm