玻璃加料機，玻璃液成為瓶罐的步是形成料滴，因為料滴的好壞，對于制品的優(yōu)劣具有重要意義 玻璃液成為瓶罐的步是形成料滴，因為料滴的好壞，對于制品的優(yōu)劣具有重要意義。料滴制作是玻璃瓶制造過程的關鍵工序之一，良好的料滴形狀標志著工序處于受控狀態(tài)。在工藝技術水平較高的玻璃瓶生產廠家，因制作料滴至料滴落入初型模所產生的玻璃瓶缺陷占總缺陷數的80以上。 玻璃加料機，玻璃液成為瓶罐的步是形成料滴，因為料滴的好壞，對于制品的優(yōu)劣具有重要意義 由于制品形狀不同，為使裝料順利，料滴形狀應與初型模內腔形狀相似。料滴應當盡可能適宜吹制而又不產生缺陷。理想料滴的長度約是部的3～3．５倍，約初形模長度的70，口部稍大頸部短的瓶子（初形模頸短）理想料滴其長度約是部的2～2．5倍。但是也不能說理想的料滴就能制造良好的瓶子，最終還是根據瓶子的實際情況再對料滴作適當調整。 吹—吹法生產理想料滴：與初型模內腔形狀相似的料滴。壓—吹法生產理想料滴：圓柱體狀的料滴。 a 料滴形狀粗（短）時 料滴難以進入初型模內，因而容易產生皺紋、刷痕及口部不飽滿等缺陷。 b 料滴過于細長時 雖然料滴容易裝進初型模，但在初型模