陶瓷復(fù)合管/產(chǎn)品種類/工藝流程 摘要：陶瓷復(fù)合管（陶瓷復(fù)合管/產(chǎn)品種類/工藝流程）除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉的輸送管道外，還廣泛用于煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山精礦和尾礦；鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣；煉鋼的鐵合金、爐外精煉的輸送管道。 我公司憑借扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、先進(jìn)的營銷管理體制以及周到快捷的服務(wù)體系，為國內(nèi)、外用戶提供安全、環(huán)保的綠色耐磨管道產(chǎn)品，公司贏得了遍布全球龐大用戶群體的廣泛歡迎和認(rèn)可。本公司以質(zhì)量精湛、交貨及時(shí)、收費(fèi)合理取信于客戶，一直以來秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的宗旨。公司主要人員均長期專業(yè)從事耐磨管道設(shè)備制作行業(yè)工作，他們有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與精湛的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，長期致力于各類耐磨管道設(shè)備的研究與開發(fā)等系列工作，使得熱誠始終站在行業(yè)的前列，始終保持著先進(jìn)科學(xué)的積極響應(yīng)者的姿態(tài)，不斷地在成長中更新和發(fā)展自己。 陶瓷復(fù)合管（陶瓷復(fù)合管/產(chǎn)品種類/工藝流程）從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，就是把無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。 作為專業(yè)的陶瓷復(fù)合管（陶瓷復(fù)合管/產(chǎn)品種類/工藝流程）生產(chǎn)廠家，遵循“鑄造輝煌，唯有質(zhì)量；優(yōu)質(zhì)灌溉，締造將來；憂患圖自強(qiáng)，榮譽(yù)思奮進(jìn)；立優(yōu)質(zhì)精神，構(gòu)世紀(jì)藍(lán)圖；五彩繽紛的生活，來自至高的品質(zhì)境界”的運(yùn)營理念，該管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。 在實(shí)踐中，陶瓷耐磨管使用1-2年后打開觀察并測量，復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷耐磨管重量只有耐磨鑄彎頭或雙金屬復(fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨彎頭重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的陶瓷耐磨管，其價(jià)格只有不銹管、鎳鈦管的幾分之一。該產(chǎn)品主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化