1.利用鑄造缺陷修補機對鑄造件的缺陷進行修復，鑄件在修復過程中，不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密，不產生硬點、無退火現(xiàn)象，可以進行任何機械加工。補材的選擇不受材質的制約，通過不同材質補材的選擇，可以達到焊補點性能、顏色與母體上的統(tǒng)一。 2.補材與母體為冶金結合，結合強度高，不會產生脫落焊補質量符合鑄件產品的質檢標準，是值得廣泛推廣的一種新技術。 3.但鑄造缺陷修補機的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的因素。對于機床鑄件的大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。 鑄鐵機床修補工藝： 種：焊前機床預熱至550℃-650℃進行焊補，焊補后保溫5-8小時。 第二種：工件焊前不預熱，焊后保溫 3-4小時。 兩種方法均易出現(xiàn)裂紋、硬點，焊補后不容易進行機械加工。焊條價格便宜。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補，焊層與焊層之間應停頓冷卻至60℃ 以下，焊補區(qū)少氣孔、裂紋產生，機械加工性良好，結合強度高、無脫落現(xiàn)象。