背景技術注射成型作為塑料加工中重要的成型方法之一，在工業(yè)生產(chǎn)的各個領域都有廣泛 的應用。隨著3C及高科技產(chǎn)品的出現(xiàn)特別是小而高要求的產(chǎn)品越來越多，如各種光學顯示 產(chǎn)品的出現(xiàn)，人們對塑料產(chǎn)品的精度、表面質量和強度的要求越來越高，注塑成型技術遇到 了空前的挑戰(zhàn)。對于注塑過程中的一些缺陷，如熔接痕、流痕、注塑產(chǎn)品外觀質量差等，普 通注塑成形工藝無法根本解決，其中關鍵的技術問題在于快速動態(tài)模溫的變化與控制無法 達成。如果充填過程中模具溫度保持在材料轉化點以上而后又能快速下降并且不影響太多 的成型周期，則熔接痕、流痕等問題就能迎刃而解。目前市場上面所采用的注塑設備不能實現(xiàn)模具的快速升溫和快速降溫，所以在實 際生產(chǎn)過程中，加熱整個模具制造出的注塑產(chǎn)品由于存在熔接痕、流痕等外觀質量問題，為 了掩飾上述注塑產(chǎn)品的表面缺陷，必須對注塑產(chǎn)品表面噴涂進行二次加工，采用表面噴涂 技術，不僅浪費生產(chǎn)原料、浪費能源，增加注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且造成嚴重的環(huán)境污染， 危害操作人員的人身健康。