蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質的蒸氣壓趨近于零，不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質（通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽），通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產(chǎn)生的蒸汽（大多數(shù)情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。 料液分布器是降膜蒸發(fā)器的關鍵部件，降膜蒸發(fā)器的熱交換強度和生產(chǎn)能力實質上取決于料液沿換熱管分布的均勻程度。所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每一根管子中，還要沿每根管的全部周邊均勻分布，并在整個管子的長度上保持其均勻性。當料液不能均勻地濕潤全部加熱管的內表面時，缺液或少液表面就可能因蒸干而結垢，結垢表面反過來又阻滯了液膜的流動從而使鄰近區(qū)域的傳熱條件進一步惡化。

技術參數(shù)：
蒸發(fā)壓力過低 蒸發(fā)溫度與載冷劑出口溫度之差增大 1、制冷劑充灌量不夠 補加制冷劑 2、機組內制冷劑泄漏 機組檢漏 3、浮球閥動作失靈，制冷液不能流入蒸發(fā)器 修復浮球閥 堵管或換管 檢修水室 壓縮機進口過熱度加大造成冷凝溫度過高 4、蒸發(fā)器中漏入載冷劑（冷水） 5、蒸發(fā)器水室短路 6、載冷劑（冷水）泵的吸入口有空氣混入?yún)⒓友h(huán) 檢修載冷劑（冷水）泵 蒸發(fā)溫度偏低，但冷凝溫度正常 1、蒸發(fā)器傳熱管污垢或部分管子堵塞 清洗或修復堵塞的管子。（建議使用福世泰克環(huán)保清洗劑） 2、制冷劑不純或污臟 更換制冷劑 載冷劑（冷水）出口溫度偏低 1、制冷量大于外界熱負荷（進口導葉關閉不夠） 檢查導葉位置及操作是否正常 2、載冷劑（冷水）溫度調節(jié)器上對出口溫度的限定值過低 調整制冷劑出口溫度 蒸發(fā)壓力偏高 載冷劑（冷水）出口溫度偏高 1、進口導葉卡死，無法開啟 檢修導葉傳動機構 2、進口導葉自動與手動均失靈 檢修導葉執(zhí)行機構 3、載冷劑（冷水）出口溫度整定過高 調整整定值 4、制冷量小于外界熱負荷 檢查導葉位置及操作是否正常

使用說明：
1.設備整個加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗、蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。 2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大地保存了食品的營養(yǎng)成份。 4.蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 6.對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 7.設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 8.設備連續(xù)進出料。 9.設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其他安全、報警等自動化操作、控制。

采購須知：
公司主要經(jīng)營：儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼攪拌罐、攪拌罐、不銹鋼攪拌罐、玻璃鋼攪拌罐、烘干機、滾筒烘干機、三筒烘干機.反應設備：反應釜（不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗室反應釜 電加熱反應釜 環(huán)保設備技術研發(fā)，技術咨詢，技術服務，環(huán)保設備銷售：尾氣吸收塔，風機，真空機組，真空計量罐，烘干機設備，真空過濾槽，石墨烯冷凝器（不含壓力容器）化工設備，食品設備，飼料加工設備，油脂設備，乳品設備，飲料設備，制藥設備