蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零，不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)（通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽），通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產(chǎn)生的蒸汽（大多數(shù)情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。 料液分布器是降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件，降膜蒸發(fā)器的熱交換強(qiáng)度和生產(chǎn)能力實(shí)質(zhì)上取決于料液沿?fù)Q熱管分布的均勻程度。所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每一根管子中，還要沿每根管的全部周邊均勻分布，并在整個(gè)管子的長度上保持其均勻性。當(dāng)料液不能均勻地濕潤全部加熱管的內(nèi)表面時(shí)，缺液或少液表面就可能因蒸干而結(jié)垢，結(jié)垢表面反過來又阻滯了液膜的流動從而使鄰近區(qū)域的傳熱條件進(jìn)一步惡化。

技術(shù)參數(shù)：
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。 2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高。 3) 停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。 4) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。近常數(shù), 5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。 6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

使用說明：
蒸發(fā)壓力過低 蒸發(fā)溫度與載冷劑出口溫度之差增大 1、制冷劑充灌量不夠 補(bǔ)加制冷劑 2、機(jī)組內(nèi)制冷劑泄漏 機(jī)組檢漏 3、浮球閥動作失靈，制冷液不能流入蒸發(fā)器 修復(fù)浮球閥 堵管或換管 檢修水室 壓縮機(jī)進(jìn)口過熱度加大造成冷凝溫度過高 4、蒸發(fā)器中漏入載冷劑（冷水） 5、蒸發(fā)器水室短路 6、載冷劑（冷水）泵的吸入口有空氣混入?yún)⒓友h(huán) 檢修載冷劑（冷水）泵 蒸發(fā)溫度偏低，但冷凝溫度正常 1、蒸發(fā)器傳熱管污垢或部分管子堵塞 清洗或修復(fù)堵塞的管子。（建議使用福世泰克環(huán)保清洗劑） 2、制冷劑不純或污臟 更換制冷劑 載冷劑（冷水）出口溫度偏低 1、制冷量大于外界熱負(fù)荷（進(jìn)口導(dǎo)葉關(guān)閉不夠） 檢查導(dǎo)葉位置及操作是否正常 2、載冷劑（冷水）溫度調(diào)節(jié)器上對出口溫度的限定值過低 調(diào)整制冷劑出口溫度 蒸發(fā)壓力偏高 載冷劑（冷水）出口溫度偏高 1、進(jìn)口導(dǎo)葉卡死，無法開啟 檢修導(dǎo)葉傳動機(jī)構(gòu) 2、進(jìn)口導(dǎo)葉自動與手動均失靈 檢修導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu) 3、載冷劑（冷水）出口溫度整定過高 調(diào)整整定值 4、制冷量小于外界熱負(fù)荷 檢查導(dǎo)葉位置及操作是否正常

采購須知：
公司主要經(jīng)營：儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼攪拌罐、攪拌罐、不銹鋼攪拌罐、玻璃鋼攪拌罐、烘干機(jī)、滾筒烘干機(jī)、三筒烘干機(jī).反應(yīng)設(shè)備：反應(yīng)釜（不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 電加熱反應(yīng)釜 環(huán)保設(shè)備技術(shù)研發(fā)，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務(wù)，環(huán)保設(shè)備銷售：尾氣吸收塔，風(fēng)機(jī)，真空機(jī)組，真空計(jì)量罐，烘干機(jī)設(shè)備，真空過濾槽，石墨烯冷凝器（不含壓力容器）化工設(shè)備，食品設(shè)備，飼料加工設(shè)備，油脂設(shè)備，乳品設(shè)備，飲料設(shè)備，制藥設(shè)備