孟村彎頭廠家在彎頭生產(chǎn)中常用的3種方法

發(fā)布時(shí)間：2020-01-04

　　彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例很大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。孟村彎頭廠家加工彎頭常用的3種方法有鼓脹法、沖壓法、鍛壓法、滾軋法、滾輪法和彎曲成形法。彎頭的工藝流程簡(jiǎn)單介紹如下：熱軋的生產(chǎn)流程：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋，連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)。軋制中頻特大彎管管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。 　　孟村彎頭廠家加工彎頭常用的3種方法，以下為大家詳細(xì)介紹幾種常用的方法： 　　鼓脹法：其中包括兩種：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的外形，孟村彎頭廠家生產(chǎn)的大部分彎頭用的都是這種方法。不銹鋼彎頭不會(huì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。因此不銹鋼彎頭仍是彎頭中強(qiáng)度較高的材料之一。 　　沖壓法：沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。沖壓成形彎頭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。 　　鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。鍛壓法是用鍛錘、精鍛機(jī)、快鍛機(jī)或液壓機(jī)將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是彎頭早期采用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機(jī)械性能更好以及軋制法所不容易或不能夠得到的彎頭品質(zhì)。

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