10萬獎勵(lì)！馬鞍山市數(shù)字化車間市級和省級認(rèn)定條件時(shí)間

馬鞍山市數(shù)字化車間認(rèn)定有省級和市級之分：省級數(shù)字化車間每年大約在8月份省經(jīng)信廳會下發(fā)申報(bào)通知，市級數(shù)字化車間申報(bào)時(shí)間在每年的4-5月份。下面來看看馬鞍山市數(shù)字化車間市級和省級認(rèn)定條件和獎勵(lì)政策，想要申報(bào)的，可以新小編了解如何申報(bào)。 一、馬鞍山市數(shù)字化車間獎勵(lì)政策 1、開展智能工廠、數(shù)字化車間和數(shù)字化生產(chǎn)線認(rèn)定，對市級智能工廠、數(shù)字化車間、數(shù)字化生產(chǎn)線分別給予20萬、10萬、5萬元獎勵(lì)。 2、鼓勵(lì)企業(yè)開展數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠等智能化改造，對軟硬件投 資額500萬以上項(xiàng)目，待項(xiàng)目正式投產(chǎn)后，按不超過項(xiàng)目設(shè)備和軟件投入的10%給予資金支持，高不超過300萬元，與技術(shù)改造、智能化改造、機(jī)器人購置等相關(guān)政策不重復(fù)享受。 二、馬鞍山市數(shù)字化車間市級認(rèn)定條件 （一）在我市依法注冊，具有2年以上獨(dú)立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。 （二）作為企業(yè)獨(dú)立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。 （三）具有一定數(shù)量的智能化設(shè)備。自動化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測等設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于50%。全自動化生產(chǎn)線不少于1條。 （四）管理信息化。以MES為核心，關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了對車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)化控和可視化管理。建立起適應(yīng)數(shù)字?jǐn)?shù)量傳遞的零件數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)、數(shù)字化加工、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量檢測的綜合自動化應(yīng)用環(huán)境。 （五）車間設(shè)備互聯(lián)互通。建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動化 （六）生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控、故障自動報(bào)警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù)。生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動采集、實(shí)時(shí)傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃基本實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整，產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯。 三、馬鞍山市數(shù)字化車間省級認(rèn)定條件 （一）在我省依法注冊，具有2年以上獨(dú)立法人資格，原則上在我委云平臺上按時(shí)填報(bào)數(shù)據(jù)的規(guī)模以上企業(yè)。 （二）作為企業(yè)獨(dú)立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本省同行業(yè)具有典型示范意義。 （三）智能裝備廣泛應(yīng)用。自動化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測等設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于50%。 （四）車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總量的比例不低于60%。 （五）生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控、故障自動報(bào)警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù)；車間作業(yè)計(jì)劃自動生成，生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動采集、實(shí)時(shí)傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃基本實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整。 （六）物料配送實(shí)現(xiàn)自動。生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動挑選、實(shí)時(shí)配送和自動輸送。 （七）產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)在線自動檢測、報(bào)警和診斷分析；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息，每個(gè)批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。

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