焦化廠有害氣體檢測

一、什么是焦化？ 焦化一般指有機物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質(zhì)油（如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。 二、焦化工藝 焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學精制、化驗等車間組成。 焦爐生產(chǎn)的*終產(chǎn)物為煤氣、粗*及煤焦油。焦化爐在生產(chǎn)中燃燒煤氣，產(chǎn)生熱量，使煤在焦化爐中高溫干餾，生成煤氣，煤氣中的主要成分為氫氣、甲烷、co這三種物質(zhì)，三種物質(zhì)的*炸極限分別為4% ~74%，5.3%~ 14%，12.5% ~ 74. 5%，*炸極限范圍大，且*炸下限低，遇熱及明火即可引起火災*炸。 焦化爐焦化除生產(chǎn)煤氣外，還副產(chǎn)粗*苯，*苯為苯、甲*、二甲*等物質(zhì)的混合物，其中苯閃點為- 11℃，甲*閃點為4℃，二甲*閃點為25℃，依據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，這三種物質(zhì)均屬于甲B類易燃液體，其蒸氣與空氣可形成*炸性混合物，遇明火高熱能引起燃燒*炸。 焦化廠生產(chǎn)過程中各種具有腐蝕性的介質(zhì)，如硫化物、氨、co、二氧化碳和氫等，直接與生產(chǎn)設備和管道接觸，腐蝕破壞是釀成設備事故的重要原因之一。 三、焦化廠氣體檢測 為了保障生產(chǎn)車間內(nèi)的作業(yè)人員的身體健康安全和焦化工業(yè)流程的安全高*運行，在可能會發(fā)生有毒可燃氣體泄漏或積聚的廠房車間應安裝使用氣體檢測裝置。 激*氣體分析儀/分析系統(tǒng) 激*氣體分析儀是基于多年豐富的激光技術(shù)應用經(jīng)驗推出的高性價比激光產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用工業(yè)過程分析領域全球*先的半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術(shù)，在線實時檢測工業(yè)過程中 HCL、NH?、HF、O?、CO、CO? 的氣體濃度等參量。 焦爐煤氣分析儀/分析系統(tǒng) 產(chǎn)品基于非分光紅外（NDIR）氣體分析技術(shù)、長壽命電化學傳感技術(shù)以及基于MEMS的熱導技術(shù)，可同時在線測量煤氣的熱值，以及CO、CO?、CH?、H?、O?、CnHm等氣體的體積濃度。預處理系統(tǒng)采用冷干法設計，關鍵部件采用原裝進口，可根據(jù)現(xiàn)場不同的工況條件，為客戶定制解決方案，保證分析系統(tǒng)的可靠運行。 氣體檢測儀（報警器） 報警器采用進口催化燃燒傳感器和微控制器技術(shù)，帶聲光+視覺報警，適用于各種環(huán)境中的可燃氣體濃度檢測，響應速度快，測量精度高，穩(wěn)定性和重復性好，整機性能居國內(nèi)領*水平?？蓹z測氣體包含：CO、O?、H?S、NO、可燃氣體等。

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