武漢天禹智控科技有限公司
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淺談煤粉倉防爆措施
發(fā)布時間:2023-06-06煤粉以其具有分散性、懸浮性、易燃性及便于運輸等特點作為原料廣泛地應用于電廠鍋爐、水泥行業(yè)、新型煤粉工業(yè)鍋爐等燃燒設備中。與原煤相比,煤粉粒徑小、比表面積大,表面能高,具有一定的*炸性。作為煤粉制備、儲存和供給的重要設備的煤粉倉,如果防爆措施不到位,不僅影響設備的正常運行,還可能造成財產損失和人身傷亡,所以有必要認識煤粉*炸機理,并掌握足夠的煤粉倉防爆措施。 目前,煤粉倉*棘手的問題就是如何避免燃燒和*炸。多數人把煤粉倉*炸的原因僅僅歸咎于(CO)氣體上,是失之偏頗的,更有甚者,把煤粉倉內可燃氣體的*炸和煤塵*炸混為一談,而事實上,可燃氣體的*炸和煤塵*炸是兩個不同的概念。 1、煤粉特性及*炸機理 煤粉是經過制粉系統(tǒng)機械破碎、篩分、干燥磨制后的燃料,是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粒所組成。煤粉的密度較小,新磨制的煤粉堆積密度僅為0.45~0.50t/m3。煤粉顆粒很細,單位質量的煤粉具有較大的表面積,在其表面可吸附大量的空氣,因此它和空氣結合在一起形成混合物,具有和流體一樣的性質。煤粉*炸是煤粉和助燃氣體(氧氣或空氣)的快速化學反應。由于剛磨制的煤粉粒子帶有極性相同的靜電荷,具有吸附大量空氣的能力,比表面積能量過大,處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)。這樣積存的煤粉受空氣中氧的作用,容易氧化放出熱量。當散熱條件不好時,放出的熱一時無法散開,促使溫度急劇上升,引發(fā)周圍氣粉混合物爆燃,在短時間內即可導致煤粉的*炸,*大的*炸壓力可達到0.250~0.313MPa。 2、影響煤粉*炸的主要因素 通過對煤粉特性及*炸原理的分析,在分析大量數量的前提下,根據生產實踐和試驗研究,*明影響煤粉*炸的主要因素有以下5點。 (1)煤粉的揮發(fā)分。一般來講,揮發(fā)分越高、發(fā)熱量越高、活性越高、活化能越低,越容易*炸。揮發(fā)分Vdaf<6.5%,煤粉幾乎不*炸,Vdaf>25%時煤粉就容易發(fā)生自燃,*炸的危險性增強。煤粉的揮發(fā)性和*炸特性之間的對應關系見表1。 (2)煤粉細度。煤粉越細,與空氣接觸面越大,*炸性也越大。當煤粉粒度(煤粉等效直徑)dp>0.1mm時,煤粉幾乎不*炸,而當dp<74μm時,*炸的危險非常大。實踐中常用細度來定量表示煤粉的大小,煤粉細度是表示煤粉中不同直徑的顆粒所占的質量分數,通常是用標準篩進行篩分,用留在篩子上的剩余煤粉量與總煤粉量的百分比表示。電廠常用煤粉考慮到各方面的因素,褐煤的煤粉細度為40%~60%(煤粉通過孔徑為90μm篩子的概率是40%~60%,以下意義相同),煙煤的煤粉細度為25%~40%,無**的煤粉細度為6%~14%,此類煤粉粒度都處在*炸危險的范圍內。 (3)煤粉濃度。煤粉和空氣混合在一定濃度時,由于明火或煤粉沉積物自燃而引起*炸。煤粉*炸性隨著它在空氣中的濃度增大而變大,當濃度增加到一定限度時,*炸性又開始減小。表2列出了煙煤和褐煤煤粉*炸的濃度極限及*炸壓力。 (4)介質的含氧量。由于煤粉的自燃和*炸均需要與氧氣發(fā)生反應,所以介質的含氧量也是影響煤粉*炸的一個因素。表2頁表明煤粉的*炸有*低氧濃度的要求。懸浮在含氧量大的氣體介質中的煤粉,可爆性大并且*炸力強。 (5)混合物溫度。煤粉空氣混合物溫度越高,*炸的可能性越大。一般煤粉空氣混合物不宜超過表3中的溫度。 3、煤粉的特性使得煤粉容易自燃甚至*炸,這要求在煤粉生產和儲運過程中做好防爆措施。煤粉倉一般設立在制粉系統(tǒng)和供粉系統(tǒng)中,是煤粉制備、儲存和供給的重要設備。 在煤粉煤質一定的情況下,與煤粉倉自燃及*炸相關的因素如下:煤粉倉設計與施工、煤粉倉日常維護和安全技術保障設施。針對此因素,可采取以下措施來預防和處理煤粉倉自燃事故的發(fā)生。 3.1煤粉倉設計與施工 (1)保證煤粉倉的嚴密性。按照防爆技術規(guī)程:“煤粉倉內應封閉嚴封,減少開孔”,可將煤粉和外界空氣隔絕,有效控制倉內的氣體氛圍。 (2)防止煤粉倉積粉。煤粉倉的內表面應平整、光滑、耐磨和不積粉。 (3)做好煤粉倉的保溫。 (4)煤粉倉材質的選擇要按照標準選擇抗壓材料。 (5)防爆門合理布局。 (6)在煤粉倉中安裝合適的測量煤粉溫度、粉位、艙內氣體濃度以及滅火、吸潮的設施。有便于及時了解粉倉內部情況,對危險情況的預防報警提供手段,當有自燃和*炸前兆時,及時采取合適的措施進行處理。 (7)制定煤粉倉施工質量驗收標準。 3.2煤粉倉的日常維護操作 煤粉倉日常維護操作主要有以*注意事項。 (1)煤粉倉應定期降粉,清理積粉。 (2)注意煤粉倉的密封,防止空氣從未關嚴部分漏進粉倉。 (3)規(guī)范定時巡查制度及實施情況,注意各處設備細節(jié),及時發(fā)現險情,做好氣體濃度及溫度*控,當出現異常時及時采取措施進行處理。 3.3安全技術保障設施 (1)惰性氣體保護系統(tǒng)。煤粉在煤倉中放置的過程中會不斷釋放CO、CH4等可燃氣體,為了防止可燃性氣體積聚、避免濃度超標,可以采用惰性氣體例如氮氣、二氧化碳氣體作為保護氣體,這樣既可以不斷稀釋可燃氣體的濃度,又能降低煤倉的氧含量。 (2)溫度調節(jié)監(jiān)*系統(tǒng)。煤粉倉要具備溫度調節(jié)措施,防止溫度驟變,保證煤粉倉在一定范圍內的恒溫狀態(tài)。 (3)滅火系統(tǒng)。煤粉一旦發(fā)生自燃,要充分利用滅火裝置。二氧化碳系統(tǒng)是常用的滅火裝置:加壓儲存的二氧化碳呈液體狀態(tài),噴射出來氣化時的體積增大約450倍,能及時充滿粉倉,降低可燃氣體和氧濃度,二氧化碳氣化還可吸收大量熱量,組織燃燒的蔓延。 (4)氣體濃度分析監(jiān)測系統(tǒng)。天禹智控自主研發(fā)的在線防爆紅外煤氣熱值分析系統(tǒng)TY-8330EX,可在線實時監(jiān)測分析煤粉倉復雜工況下氣體,包括CO、O2、CO2、H2、CH4、CnHm等氣體濃度,含采樣探頭、伴熱管線、分析儀、預處理系統(tǒng)、標定單元等,也可以根據客戶需求定制。針對多個煤粉倉共用一套分析系統(tǒng),天禹智控也有豐富的項目經驗和行業(yè)案例。 天禹智控氣體分析系統(tǒng)案例 4、結語 煤粉的揮發(fā)分、細度、濃度、介質的含氧量及混合物溫度等因素構成對煤粉*炸的影響。基于煤粉的*炸機理并結合煤粉倉安全事故,煤粉倉防爆措施必須謹慎嚴密。煤粉作為重要燃料正日益廣泛應用于生產和生活各個方面,煤粉倉是煤粉儲運過程中的重要設備之一,正確認識煤粉*炸機理并以此制定科學規(guī)范的防爆措施,才能確保煤粉倉的安全可靠。