鋁碳化硅雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家鑫騰輝數(shù)控一家具備完善的技術(shù)開(kāi)發(fā)強(qiáng)大的創(chuàng)新能力是專業(yè)化、多元化生產(chǎn)，銷售為一體的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家，在技術(shù)人員不斷努力改進(jìn)下，我們已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)出一種鋁基碳化硅雕銑機(jī)，是專用于加工鋁基碳化硅的專用雕銑機(jī)。在加工鋁基碳化硅過(guò)程中都會(huì)遇到不少難題，我們根據(jù)它的加工特點(diǎn)進(jìn)行了多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，大幅提升鋁基碳化硅的加工效率，目前鋁基碳化硅雕銑機(jī)已經(jīng)獲得了多個(gè)用戶的肯定。如需要了解更多關(guān)于鋁基碳化硅雕銑機(jī)的相關(guān)知識(shí)或者需要打樣，歡迎致電：180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導(dǎo)！ 鋁碳化硅雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家鋁碳化硅雕銑機(jī)的故障原因和解決辦法 驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，加工工件成品尺寸時(shí)大時(shí)小 故障原因：鋁碳化硅雕銑機(jī)的拖板長(zhǎng)期在高速運(yùn)行的情況下，導(dǎo)致絲桿軸承已損壞；長(zhǎng)期使用刀架的重復(fù)定位精度產(chǎn)生了偏差；雖然拖板每次都的回到加工起點(diǎn)，但是加工工件的尺寸依然在不斷的變化。出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般情況是主軸所造成的，在主軸不斷的高速轉(zhuǎn)動(dòng)加工造成軸承磨損嚴(yán)重，然而導(dǎo)致加工工件尺寸變化。 解決方法：應(yīng)使用百分表靠在刀架底部進(jìn)行調(diào)整，然后通過(guò)系統(tǒng)編程進(jìn)行編輯一個(gè)一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板重復(fù)定位精度，然后調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，更換刀具或者調(diào)整機(jī)械；檢測(cè)加工工件后是否回到程序起點(diǎn)，如果可以回到程序起點(diǎn)，進(jìn)行檢修主軸更換軸承。 解決方法：應(yīng)使用百分表靠在刀架底部進(jìn)行調(diào)整，然后通過(guò)系統(tǒng)編程進(jìn)行編輯一個(gè)一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板重復(fù)定位精度，然后調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，更換刀具或者調(diào)整機(jī)械；檢測(cè)加工工件后是否回到程序起點(diǎn)，如果可以回到程序起點(diǎn)，進(jìn)行檢修主軸更換軸承。 故障原因：出現(xiàn)一高一低，機(jī)床放置的水平?jīng)]有調(diào)整好，產(chǎn)生放置不平衡；工件較硬；尾座頂針與主軸不同心 工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象 故障原因：出現(xiàn)一高一低，機(jī)床放置的水平?jīng)]有調(diào)整好，產(chǎn)生放置不平衡；工件較硬；尾座頂針與主軸不同心 解放方法：用水平儀調(diào)整水平度，打結(jié)實(shí)的地基把機(jī)床固定好；選擇適當(dāng)?shù)那邢髁σ约昂侠淼墓I(yè)避免刀具受力讓力；調(diào)整尾座與主軸同心。 工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或者某一軸向變化很大