土工膜0.5厚的鋪設(shè)： 1.鋪設(shè)土工膜0.5厚前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收文件。 2.養(yǎng)殖膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄上。 3.鋪設(shè)耐老化膠水時應(yīng)力求焊縫少，在質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易質(zhì)量。 4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。 5.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。 6.養(yǎng)殖膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。 7.土工膜0.5厚鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對hdpe膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上行走。 土工膜0.5厚的焊接： 1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力-設(shè)定溫度-設(shè)定速度-焊縫搭接檢查-裝膜入機-啟動馬達-加壓焊接。 2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時在焊接前清理干凈。 3.每天焊接開始時，在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊需注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。 4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 5.在遇上土工膜0.5厚長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成十字交叉。 6.相鄰?fù)凉つ?.5厚焊縫應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為t字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用強。 7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)hdpe土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群蚳dpe土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引形量。 8.當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，時應(yīng)重新打磨。 9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。 10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。 11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。

技術(shù)參數(shù)：
土工膜0.5厚的鋪設(shè)： 1.鋪設(shè)土工膜0.5厚前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收文件。 2.養(yǎng)殖膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄上。 3.鋪設(shè)耐老化膠水時應(yīng)力求焊縫少，在質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易質(zhì)量。 4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。 5.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。 6.養(yǎng)殖膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。 7.土工膜0.5厚鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對hdpe膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上行走。 土工膜0.5厚的焊接： 1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力-設(shè)定溫度-設(shè)定速度-焊縫搭接檢查-裝膜入機-啟動馬達-加壓焊接。 2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時在焊接前清理干凈。 3.每天焊接開始時，在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊需注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。 4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 5.在遇上土工膜0.5厚長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成十字交叉。 6.相鄰?fù)凉つ?.5厚焊縫應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為t字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用強。 7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)hdpe土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群蚳dpe土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引形量。 8.當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，時應(yīng)重新打磨。 9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。 10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。 11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。

使用說明：
土工膜0.5厚的鋪設(shè)： 1.鋪設(shè)土工膜0.5厚前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收文件。 2.養(yǎng)殖膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄上。 3.鋪設(shè)耐老化膠水時應(yīng)力求焊縫少，在質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易質(zhì)量。 4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。 5.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。 6.養(yǎng)殖膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。 7.土工膜0.5厚鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對hdpe膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上行走。 土工膜0.5厚的焊接： 1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力-設(shè)定溫度-設(shè)定速度-焊縫搭接檢查-裝膜入機-啟動馬達-加壓焊接。 2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時在焊接前清理干凈。 3.每天焊接開始時，在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊需注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。 4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 5.在遇上土工膜0.5厚長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成十字交叉。 6.相鄰?fù)凉つ?.5厚焊縫應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為t字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用強。 7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)hdpe土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群蚳dpe土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引形量。 8.當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，時應(yīng)重新打磨。 9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。 10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。 11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。

采購須知：
土工膜0.5厚的鋪設(shè)： 1.鋪設(shè)土工膜0.5厚前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收文件。 2.養(yǎng)殖膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄上。 3.鋪設(shè)耐老化膠水時應(yīng)力求焊縫少，在質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易質(zhì)量。 4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。 5.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。 6.養(yǎng)殖膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。 7.土工膜0.5厚鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對hdpe膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上行走。 土工膜0.5厚的焊接： 1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力-設(shè)定溫度-設(shè)定速度-焊縫搭接檢查-裝膜入機-啟動馬達-加壓焊接。 2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時在焊接前清理干凈。 3.每天焊接開始時，在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊需注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。 4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 5.在遇上土工膜0.5厚長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成十字交叉。 6.相鄰?fù)凉つ?.5厚焊縫應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為t字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用強。 7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)hdpe土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群蚳dpe土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引形量。 8.當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，時應(yīng)重新打磨。 9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。 10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。 11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。