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西安國(guó)盛激光科技有限公司

  • 聯(lián)系人:段經(jīng)理
  • 官網(wǎng)地址:http://gshenglaser.com/
  • 所在行業(yè):制造加工機(jī)械-其它制造加工機(jī)械-其它制造加工機(jī)械
  • 經(jīng)營(yíng)模式:制造商
  • 主營(yíng)產(chǎn)品:激光熔覆,激光淬火,激光焊接,3D打印
  • 所在地:陜西省-西安市-長(zhǎng)安區(qū)西安市國(guó)家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
  • 供應(yīng)產(chǎn)品:38
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激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2023-10-19

  激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料,利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起,在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù),可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金,不僅可以降低成本,還可以節(jié)省稀有材料。   激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝   激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為:模具表面檢查及維修方案確認(rèn)→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模具加工后表面修復(fù)并在交貨前進(jìn)行檢驗(yàn)。各工序的步驟及注意事項(xiàng)為:   1、模具表面檢查及保養(yǎng)計(jì)劃確認(rèn)   檢查模具是否有裂紋、拉傷、凹坑,加工位置是否為平面或R角。根據(jù)不同問題確定修復(fù)方案,對(duì)需要處理的地方進(jìn)行適當(dāng)打磨。   2、模具表面油污的清理   用清洗液清洗,去除水垢、油漬、油脂和油漆等,提高表面熔覆效果。   3、根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層和加工參數(shù)   根據(jù)維護(hù)計(jì)劃和客戶要求選擇合適的功率、焦距、光斑和鍍膜(例如鑄鐵使用鐵機(jī)粉)。   4、包覆加工   涂料通過設(shè)備均勻鋪展,激光器發(fā)射激光束,激光束經(jīng)內(nèi)部透鏡折射作用于加工表面,使涂料層與基材表面形成完整的冶金結(jié)合。   5、處理后模具表面修復(fù)   鉗工對(duì)熔覆表面進(jìn)行研磨、拋光,確保模具間隙和表面粗糙度符合要求。   6、交貨前檢驗(yàn)   檢查處理后的硬度和表面粗糙度是否滿足客戶的要求,如果不符合要求,必須重做。   激光熔覆技術(shù)的特點(diǎn):   1、涂層結(jié)構(gòu)均勻、細(xì)化、缺陷率低;   2、涂層硬度高,可達(dá)50~62HRC,具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性;   3、涂層與基體之間存在冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高;   4、根據(jù)不同情況,涂層厚度可達(dá)0~10mm;   5、涂層材料可以是金屬和合金,也可以是金屬陶瓷;   6、基材為各類鋼和鑄鐵,也可以是其他金屬和合金材料;   7、可形成由基層、中層、外層組成的成分和硬度梯度涂層;   8、基材熱影響區(qū)小,熱變形??;   激光熔覆技術(shù)優(yōu)點(diǎn):   1、稀釋率較低;基材上熱影響區(qū)小;   2、與基體形成冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)95%以上;   3、熔覆層與基體均勻,無粗大鑄造組織;   4、熔覆層及其界面結(jié)構(gòu)細(xì)小,晶粒細(xì)小;   5、無空洞、夾雜裂紋等缺陷;   6、激光加工時(shí)基材表面僅輕微熔化,激光加工后不存在熱變形;   7、熔覆層與基底潤(rùn)濕性好,結(jié)合強(qiáng)度高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;   激光熔覆技術(shù)可以優(yōu)化資源配置,節(jié)約貴重、稀有金屬材料,降低能源消耗,節(jié)省資金。激光熔覆修復(fù)技術(shù)無污染、無公害,有很強(qiáng)的保護(hù)環(huán)境的作用,屬于綠色再制造工程。國(guó)盛激光是一家專業(yè)從事自動(dòng)化激光熔覆設(shè)備、高速激光熔覆設(shè)備、激光淬火設(shè)備、激光焊接設(shè)備、3D打印設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。   國(guó)盛激光研發(fā)的高速激光熔覆的功率密度是常規(guī)激光熔覆的5-10倍,現(xiàn)又研發(fā)出的移動(dòng)式激光熔覆設(shè)備,避免了異地拆卸、運(yùn)輸、維修、安裝的過程,節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度和維修工人的時(shí)間,減少了企業(yè)的停機(jī)時(shí)間,避免了更換新零件和運(yùn)輸?shù)某杀?研發(fā)出的八軸聯(lián)動(dòng)激光熔覆設(shè)備,根據(jù)客戶應(yīng)用場(chǎng)景可配置不同規(guī)格的機(jī)器人,同時(shí)選配變位機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)以適應(yīng)不同加工類型工件的激光熔覆加工及表面處理。


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