現(xiàn)代紡織印染行業(yè)經(jīng)常使用紡織烘箱，但這種烘箱存在受熱不均導致產品次品、能耗高等一些未解決的缺點。如果您在使用紡織烘箱時遇到加熱不均、次品增多的問題，不妨聯(lián)系我們珞石機械，模溫機廠家珞石機械免費為您提供
鋰電隔膜模溫機大家都知道好，但是對于新客戶來說，他們要了解的問題更多。比如價格，質量以及哪個廠家比較好等等。其實這些問題都是相互關聯(lián)、相互影響的。反正是個簡單的道理，質量更好的價格肯定高，價格低的質量
夾套油加熱器管道的清洗方法一般有兩種，使用溶劑清洗和物理除垢法。其實以上兩種種導熱油清洗工藝都不完美，各有利弊。接下來我們來重點介紹一下高溫導熱油模溫機溶劑清洗的優(yōu)缺點，方便選擇比較。 1、價格低。
隨著國家環(huán)保的要求，傳統(tǒng)鍋爐慢慢退下歷史舞臺，該用新式的反應釜油加熱器。在現(xiàn)在制造生產中被廣泛應用，可以說凡是企業(yè)生產需要溫度控制的，幾乎離不開這個設備。 高溫式模溫機是復合材料、化工、鋰電等行業(yè)的
壓鑄高溫油溫機廣泛應用于壓鑄行業(yè)，特別是鋅合金、鎂合金、鋁合金等的制造，使溫度保持在穩(wěn)定的范圍內。模具溫度恒定平均，能有效延長模具壽命，提高產品質量，保持生產節(jié)奏不變。 壓鑄件的溫度穩(wěn)定性要求嚴格。
玻璃鋼成型模溫機是影響復合材料產品質量的重要因素。成型機有4-5個加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度，成型溫度必須控制在一定范圍內。溫度過低，熔體塑化差，影響成型件質量，增加工藝難度，溫度過高，原料
現(xiàn)在模溫機在各種工業(yè)行業(yè)中的地位還是很高的，那么為什么要在各種工業(yè)行業(yè)中使用模溫機呢？想必大部分客戶都知道原因。小編將告訴你玻璃鋼模壓成型模溫機有什么好處？ 我們在生產產品的時候，如果遇到模具溫度不
熱壓機用的模溫機是以導熱油為介質的模溫機，是熱壓機專用的溫度控制設備，可實現(xiàn)在一定溫度范圍內既加熱又冷卻，有效保證熱壓機產品合格率，美化產品外觀，抑制產品缺陷，提高工作效率，節(jié)約成本。 熱壓行業(yè)是一
碳纖維模壓模溫機，它以電為熱源，通過泵強制循環(huán)導熱油，將熱量送到加熱設備后再返回。超高溫油溫機重量輕，體積小，不需要專門的鍋爐房，操作簡單，可以滿足不同的工作溫度。 碳纖維模壓模溫機作為一種常用的加
碳纖維制品模溫機膨脹油箱漏油有兩個原因，一種是當高溫油溫機中循環(huán)的導熱油壓力超過其與高位槽之間的壓力差時。二是系統(tǒng)內油溫突然變化，導致油的成分發(fā)生變化，然后油的體積膨脹，油壓急劇上升，導致整個系統(tǒng)不平
模具模溫機廣泛應用于化工行業(yè)溫控、復合材料、汽車、鋰電新能源和壓鑄等行業(yè)，溫度可達400℃。 1、使用電升溫油加熱器時注意定期保養(yǎng)，盡量選擇好的導熱油使用。 模具模溫機在使用時，如果傳熱介質導熱油
熱壓成型模溫機廣泛應用于熱壓行業(yè)。在熱壓行業(yè)中，熱壓機與模溫機設備相連，主要用于恒溫控制。在整個成型過程中，一些產品經(jīng)常出現(xiàn)收縮、扭曲、氣泡、銀紋、變形等問題，主要表現(xiàn)為凹凸不平和缺陷等隱患。導致這一
反應釜模溫機常用于化工、新能源、鋰電等行業(yè)控制工藝過程的溫度，一般與反應釜、反應罐、蒸餾、蒸發(fā)器等實驗設備配套，控制物料的溫度。 醫(yī)用行業(yè)：合成、水解、酯化、醚化等需要溫度控制的過程。在制葯行業(yè)，不
加熱內飾件模具的方法是使用內飾件熱壓模溫機。因為導熱油的性能好，溫度均勻，不會造成局部過熱，影響內飾件產品質量。 汽車內飾件的生產需要高溫，一旦出現(xiàn)廢料無法回收。用導軌油加熱器加熱內飾件模具的方法，
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