鋁合金模板生產(chǎn)需要注意哪些問題？

我?guī)湍阍诰W(wǎng)上查了查主要有以下幾點問題需要注意：1、模具設(shè)計，模具的設(shè)計必須滿足剛度、強度的計算要求，以達到減少模具在受壓時的彈性變形量。在確定工作帶時，工作帶的長短、空刀形式、模頸及焊合室形式等，都要考慮參數(shù)選擇更佳值。2、導(dǎo)流孔、分流孔設(shè)計，導(dǎo)流孔、分流孔位置要均勻分布，這樣型材各部才能吸收同量的金屬。導(dǎo)流孔、分流孔大小與型材面積成正比例關(guān)系，在不影響模具強度、型材表面質(zhì)量情況下，盡量把導(dǎo)流孔、分流孔做到比較大。3、橋位設(shè)計，設(shè)計模具橋位時必須要考慮它對模具有足夠的支撐力。為了滿足模具的支撐強度，一般橋位角度設(shè)計在18～25℃之間，角度太大會增加金屬流與橋位的摩擦力，使金屬流的流動減慢，角度越小金屬越容易焊合，出料速度隨之增快。 　

生產(chǎn)鋁合金模板時，焊合室的設(shè)計需要著重注意，焊合室不宜過深，焊合室過深會增加焊合室內(nèi)金屬體積，焊合室內(nèi)體積增加時焊合流程也加長，擠壓壓力隨之會升高。

生產(chǎn)鋁合金模板，對于工作帶要注意保證平面度，垂直度，不能出現(xiàn)龜背或凹凸不平，合理計算工作帶長度，均勻金屬流量。