關(guān)于起重機鋼絲繩的檢查方式是什么？

起重機鋼絲繩的檢查方式：鋼絲繩外部檢查1）直徑檢查：直徑是鋼絲繩極其重要的參數(shù)。通過對直徑測量，可以反映該處直徑的變化速度、鋼絲繩是否承受到過較大的沖擊載荷、捻制時股繩張力是否均勻一致、繩芯對股繩是否保持了足夠的支撐能力。檢查方法是用卡尺量取鋼絲繩外層股頂部輪廓園的直徑。在要測量的鋼絲繩部位間隔1m左右選取三點，每一點在水平和垂直方向各測量一直徑值，取平均。測量的三點直徑值取最小的代表此部位的直徑或?qū)⑦@三點分別記錄。2）磨損檢查：鋼絲繩在使用過程中產(chǎn)生磨損現(xiàn)象不可避免。通過對鋼絲繩磨損檢查，可以反映出鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀況，在無法隨時進行性能試驗的情況下，根據(jù)鋼絲磨損程度的大小推測鋼絲繩實際承載能力。測量方法詳見直徑測量。還可采用電磁無損檢測LMA檢測方法。3）潤滑檢查：通常情況下，新出廠鋼絲繩大部分在生產(chǎn)時已經(jīng)進行了潤滑處理，但在使用過程，潤滑油脂會流失減少或失效。鑒于潤滑不僅能夠?qū)︿摻z繩在運輸和存儲期間起到防腐保護作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，對延長鋼絲繩使用壽命十分有益，因此，為把腐蝕、摩擦對鋼絲繩的危害降低到最低程度，進行

起重機鋼絲繩的檢查方式：選一段未經(jīng)使用和磨損拉長的鏈條，使鏈條成自然垂直狀態(tài)，測量出磨損過的鏈條與未經(jīng)磨損鏈條節(jié)距相加的數(shù)據(jù)，計算出磨損后鏈條平均每節(jié)鏈環(huán)節(jié)距增加的比例。鋼絲繩在使用期間，一定要按規(guī)定進行定期檢查，并將檢查結(jié)果認真做好記錄（記錄表應(yīng)記錄繩型號、換繩時間、檢查部位、檢查項目、缺陷情況、檢查時間和檢查人員）。通過對鋼絲繩隨時監(jiān)控，為安全、合理使用鋼絲繩提供依據(jù)。使用過程檢查包括外部檢查與內(nèi)部檢查兩部分。

關(guān)于起重機鋼絲繩的檢查，有的鋼絲繩專業(yè)無損探傷儀器，可以檢查鋼絲繩的磨損和斷絲及腐蝕情況。