機床冷卻的弊端有哪些？

現(xiàn)有機床工件冷卻系統(tǒng)是由泵、管路系統(tǒng)、噴嘴等組成。切削液由泵送出經(jīng)噴嘴以一定的流速、流量澆到切削區(qū)，進行冷卻。在切屑容器內(nèi)被分離后，又回到供液箱。該方法裝置簡單，在生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。 機床冷卻的弊端： 增加了制造成本,使用切削液的用度占總制造成本的15%～17% ，而刀具消耗的用度僅占制造成本的2%～4%。

機床冷卻的弊端：損害了工人健康,在加工過程中，切削液受熱揮發(fā)形成煙霧，在車間彌漫著難聞的異味。同時添加劑所含硫、磷、氯等化學(xué)元素在切削過程中會引起操作工人肺部和呼吸道疾病，皮膚和切削液直接接觸，會誘發(fā)多種皮 膚 病。

機床冷卻的弊端：引起了環(huán)境污染,切削液是機械加工中造成環(huán)境污染的重要根源。在使用切削液較多的工序中，切削液會污染工作環(huán)境。僅機械產(chǎn)業(yè)廢乳化液的日排放量據(jù)不完全統(tǒng)計已近億噸，可見其危害的嚴(yán)重性。