流延機(jī)具備哪些特點(diǎn)

流延機(jī)的特點(diǎn)：1、押出機(jī)機(jī)臺(tái)穩(wěn)固，齒輪箱進(jìn)口軸承元件，附強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)上料，操作方便。 2、螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，配合德國(guó)進(jìn)口靜態(tài)拌合器，確使塑粒融化，色澤均勻，押出量增 高。 3、t型模頭采用特殊雙節(jié)流科學(xué)設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精確。 4、溫度控制采用控制系統(tǒng)，控溫差±3℃，可精確控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。 5、冷卻鋼輥內(nèi)部采用雙向回路設(shè)計(jì)，使板材平整、厚薄均勻。 6、卷取臺(tái)裝置：采用高轉(zhuǎn)矩馬達(dá)。 7、電器控制完全采用進(jìn)口安全標(biāo)準(zhǔn)元件，不占空間設(shè)計(jì)，操作方便簡(jiǎn)單。

國(guó)產(chǎn)流延機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)：1）國(guó)產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線按薄膜寬可分為：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以擠出機(jī)的配置可分為：三層、五層、七層。　　2）國(guó)產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線主要由擠出部分、流延部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個(gè)部份組成。其中模具部分和擠出部分，可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行自由組合，因而較大限度地滿足廣大廣大客戶（市場(chǎng)）的不同需求。　　3）除此之外，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在設(shè)計(jì)上，也緊隨國(guó)際先進(jìn)水平，例如：　　A、獨(dú)特的背后裝置的設(shè)計(jì)，可自由調(diào)節(jié)擠出機(jī)的壓力?！　、獨(dú)特的螺桿流道的設(shè)計(jì)，可以適用不同的材料，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用?！　、輥筒的流道設(shè)計(jì)，冷卻效果更好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)量更高?！　、國(guó)產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線線速度已達(dá)到160m/min--250m/min的水平?！　?）國(guó)產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線與進(jìn)口設(shè)備相比，同樣具有高速、性能穩(wěn)定、環(huán)保、節(jié)能等特點(diǎn)。其中產(chǎn)品厚度為0.017mm-0.08mm(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以0.025mm計(jì)算)。

流延機(jī)是指制作流延膜用的專(zhuān)用設(shè)備。采用高精密電子陶瓷流延機(jī)運(yùn)用氧化鋁作為陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料與粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專(zhuān)用基帶上，經(jīng)干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據(jù)成品的尺寸和形狀需要對(duì)生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結(jié)的毛坯成品。具有成本低、質(zhì)量高、無(wú)毒害、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。