請問塑膠模具熱流道有什么作用？

熱流道系統(tǒng)包括熱噴嘴、熱分流板、溫控器等  熱流道模具與冷流道模具相比，塑膠模具中熱流道具有以下的作用：① 當產(chǎn)品的壁厚較薄時，確保熔體能充分到達遠離澆口（進膠口）的部分，大大減小產(chǎn)品變形程度，大大提高產(chǎn)品表面質(zhì)量及產(chǎn)品的一致性。 ② 流道內(nèi)壓力損耗小，熔體流動性好，密度容易均勻，避免注塑件變形、批峰以及尺寸不穩(wěn)定和色差等缺陷。 ③ 全部或大部分消除料把（水口料），不需人工剪切水口，無需再粉碎，提高物料的利用率，節(jié)約能源，提高了生產(chǎn)效率。 ④ 消除了廢料帶來的附加熱量，模具的冷卻周期僅為塑料的冷卻時間，縮短了加工周期， ⑤ 熱流道均為自動切斷澆口，改善澆口外觀，提高了自動化作業(yè)程度。 ⑥ 精確控制熔體塑料溫度，消除了材料的降解，使保壓時間更合理，降低產(chǎn)品內(nèi)應力。

塑膠模具中熱流道的作用：1.雖然模具更昂貴，但它為更薄壁、更經(jīng)濟型材提供了機會，這些取決于設(shè)計，而不受流動制約。2.制件可以在多個位置澆注，使設(shè)計更靈活。熱流道系統(tǒng)可以有效地縮短長制件或多模腔模具的流動的長度。3.有消除回用料和二次操作的潛在可能無須清除流道和注道以及再粉碎。.4.通過消除注道/流道交叉段，及設(shè)立注道所需要的等待，從而減少循環(huán)時間。5.模腔的熱熔體有助于改善質(zhì)量。流道中沒有顯著的溫度和壓力損失，模塑殘余應力更少。

您好，塑膠模具中熱流道，可以節(jié)約原材料，對于年產(chǎn)量高或需要較多流道才能成形的產(chǎn)品是一個不錯的選擇。但是它的成本較高，核算零件單價時要充分考慮年產(chǎn)量和模具壽命。