超聲波塑膠焊接機的焊接方法有哪幾種？

熔接法。超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。鉚接法。欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。因為塑料導熱性差，一時還不能及時發(fā)出，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面敏捷熔化，加上必定壓力后，使其融組成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力繼續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就構成一個堅固的分子鏈，達到焊接的意圖，焊接強度能接近于原材料強度。這種技術具有速度快、焊縫牢的優(yōu)點，同時也可以還可以實現(xiàn)生產加工方面的自動化，降低人工成本。目前在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等等都有應用。

點焊法。利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。成型法。利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。

埋植法。螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動 ，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，固化后完成埋插。切除法。利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上 ，通過超聲波傳導達到切除的效果。