山西瑞德機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)加工的換熱器鍛件具有什么工藝特點(diǎn)？

山西瑞德機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)加工的換熱器鍛件采用滑線落料，加熱（含回火），鍛造，檢驗(yàn)，熱處理，粗加工，超聲波探傷，機(jī)械性能試驗(yàn)，終檢測以及入庫等工藝流程。根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時間1～5小時左右，熱鋼錠的加熱時間則是冷鋼錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗，拔長等工藝，實(shí)時監(jiān)測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度等。

山西瑞德機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)加工的換熱器鍛件采用數(shù)十種工藝流程，精密加工，制成成品。

山西瑞德機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)加工的換熱器鍛件工藝細(xì)致，加工流程繁復(fù)，種類多樣，生產(chǎn)鍛鋼法蘭和各種鍛件、異形件、管板、直流板等。