從小麥中提取淀粉，過去是采用發(fā)酵法，即將小麥加水浸軟、磨碎后，進行加酸發(fā)酵，使包圍在淀粉顆粒周圍的細胞被溶解而淀粉易于分離，但該法面筋的損失較多，而且淀粉中蛋白質(zhì)不易去盡，影響淀粉質(zhì)量，目前已被馬廷法所代替。

馬廷法它是以小麥面粉為原料，在攪合機中加水50～80%，以40轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速使面粉捏合成面團。攪合時間約30分鐘，放置30分鐘，使面筋膨潤而互相粘結(jié)，使淀粉易于分離。若添加適量食鹽，可改良面筋的品質(zhì)，而促進其粘結(jié)。如遇面粉的游離酸多時，可加入適量的氫氧化鈣調(diào)節(jié)其pH值。面團暫時靜置后，加5～8倍的水進行揉洗，分3～4次揉洗。洗出的乳狀液為淀粉乳，需進行精制提純，剩下物為面筋，含水分為65～70%，經(jīng)干燥后，蛋白質(zhì)含量約為75～85%，可以食用或作為制造油面筋的原料。

上述小麥淀粉的提取方法是屬于分段處理，不能連續(xù)操作。國外曾報道過連續(xù)式制法，工序基本上相同，只是需采用連續(xù)設(shè)備組合起來進行生產(chǎn)。

機械化連續(xù)式制法

小麥面粉——經(jīng)過均質(zhì)器混合后——經(jīng)過洗滌——分成漿水和濕面筋——漿水經(jīng)過除砂器處理進一步除去漿中的泥沙——經(jīng)過三級洗滌去除小顆粒的面筋——通過多級旋流器分離——分離掉球蛋白——脫水——烘干成A淀粉；

分離完后的球蛋白漿液——在經(jīng)過分離處理——進一步分離出一部分的淀粉為B淀粉。

濕面筋——經(jīng)過脫水——混合切斷——經(jīng)多級烘干——成品谷元粉。[1]

阿耳塞廷法 近年來，還有以小麥為原料生產(chǎn)淀粉的阿耳塞廷法。該法生產(chǎn)原理與玉米淀粉生產(chǎn)工藝相同。

制作方法 將含水分為14%、粗蛋白質(zhì)含量約10%的軟質(zhì)小麥，用含0.2%二 氧化硫的浸泡水在39℃溫度下，浸泡12小時，吸水增加到55%。其它操作方法與玉米加工相同。得到成品淀粉中粗蛋白質(zhì)含量在0.4%以下，回收率最 高達83%。